• Винно-коньячные этикетки СССР
• Розничные цены на вина и коньяки СССР
• Регионы советского виноделия
• По страницам истории
• Форум

Лучистый напиток

Обрамленная зеленью дорога ведет к небольшому трехэтажному зданию на косогоре. Сперва трудно представить, как здесь размещается крупнейшее в стране предприятие по выпуску выдержанного шампанского. А оказывается, завод почти полностью упрятан под землю. Издавна в этом уголке Донбасса, за рекой Бахмуткой, добывали гипс для алебастровых заводов — и со временем возник лабиринт из штолен и гротов. Потом подземелье на окраине Артемовска передали виноделам: было решено организовать выпуск выдержанных шампанских вин бутылочным способом.
...«Выдержанное шампанское», «бутылочный способ». Чем же такое вино отличается от обычного шампанского, изготовленного резервуарным способом? Различий немало. Первое видно уже из названий методов: вино бродит не в резервуарах, а непосредственно в бутылках. Второе — сроки: три года выдержки, тогда как по резервуарной технологии шампанское делают за несколько месяцев. К тому же — комплекс тонких специфических операций при бутылочном способе, который виноделы-шампанисты всего мира считают классическим. Все это оправдывает себя: вино приобретает неповторимую игристость, нежный аромат, замечательный вкус и многие другие достоинства.
— Первую продукцию, — говорит главный инженер А. А. Клейн, — наш завод выдал в 1953 году. С тех пор коллектив неустанно наращивает выпуск и улучшает качество продукции, достоинства которой высоко оценены и потребителями, и специалистами: в Москве на ВДНХ СССР и на международных конкурсах в Тбилиси, Софии, Ялте получено 12 наград — три золотых и девять серебряных медалей.
Завод удостоен званий предприятия коммунистического труда и высокой культуры производства. Сейчас мы ежесуточно производим 40 тысяч бутылок выдержанного (коллекционного) шампанского, отмеченного государственным Знаком качества. Отправляем продукцию во все концы нашей страны, а также за рубеж — в Польшу, ГДР, ФРГ, Чехословакию, Голландию, Западный Берлин.
Вместе с инженером планово-производственного отдела Л. П. Бутковой идем в подземелье. Широкая штольня уходит вниз. В любое время года здесь неизменный микроклимат с постоянной температурой плюс 12—14 градусов и стабильной влажностью воздуха. В подземном «городе» свой транспорт — плавно снуют автокары. Везде лампы дневного света. Есть тут, на глубине, клуб, столовая, бытовые помещения и комнаты отдыха — все, как и на обычном, наземном предприятии.
В гротах 562 серебристых емкости, в которых вмещается 10 миллионов литров натуральных вин — «рислинг», «алиготе», «каберне», «сильванер», «пино». Их привозят из Крыма, Одесской, Николаевской и других областей. Сперва производят так называемый ассамбляж — объединяют виноматериалы, полученные из винограда одного сорта, но из различных районов. Потом в строго определенном процентном соотношении смешивают вина разных сортов и районов (эта операция называется купаж). Приготовленная смесь отстаивается и фильтруется, обрабатывается холодом, проходит лабораторную проверку. Потом добавляют дрожжи — для вторичного брожения, другие компоненты.
Разливается вино на автоматической линии. Машины-автоматы закупоривают их полиэтиленовыми пробками. Не теми, которые мы привыкли видеть, а без «набалдашника» и со специальной временной скобой.
Бутылкам, заполненным нынче, еще три года не видеть белого света. В них натуральное вино вновь бродит, постепенно набирается сил, играет. Потому и бутылки в таком производстве используются только новые и лишь один раз: во время процесса длительной выдержки шампанского изменяется кристаллическая решетка бутылочного стекла и уменьшается его прочность.
— Под этими сводами на семидесятиметровой глубине, — говорит Л. П. Буткова, — хранится примерно 40 миллионов заполненных бутылок. Но за три года их несколько раз перекладывают и взбалтывают.
Когда кончается длительное «заключение», вина перевозят на операцию, которую виноделы называют ремюаж: шампанское должно быть абсолютно прозрачным.
Наконец с бутылки снята скоба. Четкое движение руки — и вместе с временной пробкой и частью пены «выстреливается» осадок. Все рассчитано до тонкостей: если опустишь горлышко слишком низко — выльется много шампанского, поднимешь повыше — муть опять уйдет в вино. Затем дозировочная машина впрыскивает в бутылку порцию специального ликера — от его дозы зависит марка вина. Здесь, в Артемовске, делают сухое и полусухое шампанское, а также красное игристое.
Бутылки закрывают на этот раз всем знакомыми пробками, просвечивают на специальном фонаре. И вот уже шампанское в каретках транспортера плывет под потолком тоннеля на двухнедельную контрольную выдержку.
Продукция готова. В нее на различных ступенях технологического процесса вложили свое умение разные люди. Среди них немало тех, чей труд отмечен правительственными наградами, — это и проработавшие здесь по 20—25 лет главный технолог Калачева, ремюор Коженкова, дегоржер 3. С. Лымарь, оператор тиражного цеха В. И. Пономарева, оператор цеха отделки А. П. Санько и многие другие.
Играет, пенится в бокалах шампанское. Сколько еще зреет его там, в подземелье — для будущих свадеб, рождений, юбилеев, для многих радостных событий! А на этикетке выдержанного шампанского, созданного в Артемовске, стоит товарный знак завода — символическая эмблема: солнце в бокале.

Омар Хайям

Расул Гамзатов

Мирза Шафи Вазех